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铝制零件清洁度测试

提供 来源:上海百贺仪器      日期:2016年09月14日
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        五金制品、金属底材在加工过程中会受到冷却液、油脂、抛光液、手指印等污染,影响 到后续工艺的质量,例如出现漆膜脱落,焊接不牢,镀层表面缺陷,电性能下降等问题。

        下面是某铝制品公司对交货给客户的铝制零件的清洁度测试,铝制品清洗后需要焊接, 最终成品为太阳能组件。

        铝制零件在冲压过程中,会沾有污渍如油脂、手指印等,在清洗过程中也可能会由于漂 洗不干净在金属表面残留清洗剂,那么在随后的焊接工序中,就会出现焊接不牢固的问题及 返工,增加单位企业的成本!

  注:1)清洁度以百分数表示,数值越高,清洁度越好,反之亦然;

         2)样品的测量结果取 10 个测量点中,百分数的最低值作为最终结果,即用样品最脏的 点代表整个零件的清洁度;

         3)此外 6#样品是在原 3#样品的基础上印上指纹后的测试结果,供对照使用。

由以上测试数据,

 结论 1) 1#样品至 4#样品的清洁度标准偏差 std/dev 均少于 2,可确定这几个样品的表面清 洁度是均匀的!

         2) 3#样品相对清洁度最好,而 5#样品相对清洁度较差。

         3) 对比人工用指纹污染 3#样品后,6#样品清洁度为 0.1%,清洁度值明显下降,说明 仪器能测出不同清洁程度的样品区别,帮助企业严把金属零件的清洁度质量关,对 在焊接工艺过程中可能出现的问题作预判,减少不良率及返工问题,满足客户对工 件表面清洁度的要求。

        仪器也可用于清洗工艺的优化,例如

         1、选择不同清洗剂时,鉴定哪种清洗剂清洗效果更好。

         2、清洗时间由 15 分钟减少 10 分钟时,清洗质量是否有影响? 量化控制最优清洗时间

         3、金属部件的哪个部位最难清洗干净,是否需要安装喷头。

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