当您使用粉末冶金零件时，您一定很清楚其主要的挑战：如何在研磨和抛光后揭示试样的真实孔隙率。

那么，好的方法是什么？

司特尔专家建议您，精磨后，进行金刚石抛光。需对样品进行足够长时间的抛光。大型或软质试样可能需要用金刚石抛光10-15分钟，以去除在研磨过程中嵌入孔中的金属。

左图，经过更长时间的抛光，显示的孔隙正确

右图，将左图更高放大倍数的表面，显示有金属“盖子” 盖住孔隙

Tips

有关研磨与抛光粉末冶金部件的建议

作为基本原则，在对粉末金属进行研磨、精磨和抛光时，应使用与同一材料的锭基试样相同的程序。

平面研磨

可以在金刚石研磨盘 (MD-Piano) 上对大量材料 (>150 HV) 进行平面研磨。不锈钢材料可以在氧化铝研磨表面 (MD-Alto) 上进行平面研磨。

硬度 <150 HV 的材料可以在碳化硅箔或研磨纸上进行平面研磨。

精细研磨

对于硬度 >150 HV 的材料，使用粘结在 MD-Allegro 上的金刚石。

MD-Largo 和金刚石适合对硬度 <150 HV 的材料进行精细研磨。 

金刚石抛光

在金相研磨过程中，金属会被推入孔隙中。如果没有正确执行后续抛光步骤，残留的金属“盖子”将会留在孔隙上（尤其是较软的材料）。如果没有清除，这些盖子将影响评估。

因此，在精细研磨之后应进行金刚石抛光。为揭示材料的真实孔隙率，执行金刚石抛光步骤足够长时间非常重要。

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